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        心得體會

        我的金工實習心得體會

        時間:2024-01-14 11:29:08 心得體會

        我的金工實習心得體會

          當我們心中積累了不少感想和見解時,就十分有必須要寫一篇心得體會,這樣能夠培養人思考的習慣。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會,下面是小編收集整理的我的金工實習心得體會,歡迎大家分享。

        我的金工實習心得體會

          金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收獲頗多。我不僅學到了許多機械制造的基本工藝知識,了解了一些機械制造的一般操作過程及其注意事項,而且還提高了我的操作技能和動手能力,提高了我的工程實踐能力,培養了我的綜合素質,加強了理論與實際相結合的鍛煉。總的來說,本次金工實習是一次難得的學習、鍛煉的好機會。

          在短暫的實習期間里,我們在老師們耐心的現場講解及指導下,順利地完成各自的實習內容,并基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,我們實習的工種分別是車工,鉗工,數控,焊工,銑、磨,鍛工、熱處理,鑄工、零件裝配。通過這些工種的學習,我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰,但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當然我們做出的工件只是粗產品,還待進一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

          在金工實習中,安全是第一位。因為金工實習是一門實踐性的課程,它的學習課堂是在工程訓練中心的實習車間,而不是與一般理論性課程一樣在課室學習,所以我們每一個人在實習時一定要注意安全,嚴格遵守工程訓練中心的各項制度,防止發生任何事故。

          一、車工

          第一天的實習是車工實習,車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然后給我們現場講解,讓我們了解到臥式車床的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎么熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最后我們還是能夠各自獨立的完成了坯料的車斷面的操作。

          在車工實習,需要注意的事項是,工作時,注意力要集中,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,不能帶手套,避免被旋轉體卷住。車床運轉時,不能用手去摸工件表面,不能用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置。避免發生事故。通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,初步學會車床正確使用和操作。

          二、鉗工

          第二天的實習是鉗工實習,主要是以手工操作,通過使用各種工具來完成坯料的加工。在鉗工實習中,我們都各自制造了一個鐵錘頭。通過鐵錘的制造過程,我們掌握了鉗工的主要基本操作,學會了鋸條的正確安裝方法,學會劃線工具的使用,了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵。開始推進銼刀時,左手壓力打大,右手壓力小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力大致相同,繼續推進銼刀時,左手壓力逐漸減小,右手壓力逐漸增大,銼刀返回時不施加壓力。

          鉗工,是一個操作設備十分簡單的工種,與機械加工相比,其需要的勞動強度大、生產效率低,很耗體力,但是它可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

          三、數控

          數控機床是綜合應用計算機技術、自動控制、精密測量及機械設計等方面的新技術而發展起來的一門技術。數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。與普通機床相比,數控車床不僅具有加工精度高,產品質量穩定的特點,而且自動化程度極高,可減小工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。在數控實習中,在老師的指導下,我們基本上能夠編制一些簡單的程序進行數控操作加工,初步掌握了數控機床程序編制內容,數控機床的基本操作。通過數控車床的操作及編程,我們具備了一定的數控加工基礎知識,同時我們也深深地體會到了機械自動化的方便、準確、快捷。

          四、焊工

          焊接,一開始光是聽這名字就覺得很可怕,覺得很危險。但是事實上,只要我們按照老師所說的要求去實踐,其實危險還是可以避免的,不過在實習時心里還是有點害怕的。

          在焊接實習中,我們主要是學習氣焊和焊條電弧焊的操作。在實習中,我們了解了氣焊所用設備的組成、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊條的焊芯與藥皮的作用,了解了焊接的缺陷,初步學會氣焊和焊條電弧焊的基本操作過程。在焊接過程中,我們要注意做好保護工作,在氣焊焊接時要帶上墨鏡,用焊條電弧焊焊接時一定要戴上防護面罩以保護眼睛,焊接過的工件不能立即用手摸,敲擊焊渣時,用力要適當,注意敲擊方向,可使用防護面罩作掩護,焊條電弧焊不能放在工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

          通過此次焊接,我們初步掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,還待我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

          五、銑、磨

          在銑、磨工種實習實習中,首先老師給我們介紹了銑、磨床的組成構造、工作原理、基本操作,并作個簡單的坯料加工示范。然后就讓我們小組進行坯料磨平面和坯料銑平面的操作練習,通過小組的合作,我們最后加工出來的工件也取得比較好的效果。通過操作和練習,我們學會了坯料加工方法及游標卡尺的測量方法,并了解到在使用銑床時,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。

          六、鍛工、熱處理

          鍛工,也是一個操作比較簡單的工種。通過本節的實習,我們了解了空氣錘、開式沖床的組成構造、工作原理及基本操作。學會沖孔和落料、拉深等工序的操作。在鍛工實習中,我們各自制作了校徽模型。了解了金屬熱處理的方法、作用及金屬熱處理過程中可能產生的缺陷。比如,有氧化、脫碳、過熱、過燒等。學會布氏硬度的基本操作方法及學會使用布氏硬度測定方法測定經熱處理后的T10碳鋼的硬度。

          七、鑄工、零件裝配

          最后一節的實習是人工造鑄型及零件裝配。通過本節的實習,我了解了鑄造的生產過程,人工鑄造過程所用到的工具,明白了什么是型砂,砂型,分型砂,分型面等。初步學會鑄造一個比較簡單的鑄型,學會鑄造工具的使用。學會簡單零件的裝配及裝配工具的使用,了解了各種裝配工具的用途。

          這次金工實習,是令人難以忘懷的一課。感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的了解和認識,并掌握一些基本操作。這次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲。在完成這次金工實習后,我對實習的工作進行了思考。為了能讓后來的學生能更好地完成實習,在此我想向培訓中心和老師們提出一點建議,希望能提供到一點的幫助。就是課程的安排問題。我覺得我們每周的實習時間太短了,每次實習下來基本都只是學會初步技能及初步了解各種機器設備。

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