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        合工大應屆生金工實習報告

        時間:2024-05-09 08:28:39 報告

        合工大應屆生金工實習報告

          實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。在這里小編也為大家整理了關于合工大學生金工實習報告,僅供大家參考。

        合工大應屆生金工實習報告

          (一)金工實習基本情況

          在大二暑假,我們合工機械設計制造及其自動化專業的全體同學到學校的技工實習基地進行了金工實習。在實習的日子中,我們接觸了車工、鉗工、數車、數銑、鑄工和焊工等工種。金工實習使我們了解了機械零件的制造過程。學到了制造技術。為我們今后的專業學習打下了基礎。

          (二)實習具體內容

          1、鉗工:

          工具:臺虎鉗、高度游標卡尺、樣沖、圓銼、平銼、游標卡尺、鋼直尺、手鋸、絲錐、鉸刀、臺式鉆床Z7521B、鉆銑床ZX7025

          臺式鉆床Z7521B主要技術性能:最大鉆孔直徑12.7mm 鉆銑床ZX7025主要技術性能:最大鉆孔和攻絲直徑25mm 實習作業:加工手錘錘頭一個 ,絞孔、攻絲。 實習內容:.通過老師認真地講解,我知道了安全操作的重要性.任何一點不小心都可能會受傷,所以一定要按老師的要求做.同時我對鉗工也有了一定的認識.像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、絞孔、攻絲等.實際操作起來,覺得還蠻費勁的。通過這幾次的課程,我也掌握了一些操作方法和技巧.在去除較大加工余量時要用鋸鋸割,鋸割的時候姿勢一定要正確,否則雙臂會很累,效果還很差;銼削分為,順銼、交叉銼、推銼。銼削時要把握好方向,銼刀一定要端平,并保持一定速率;銼斜面時要把工件在臺虎鉗上斜著裝,斜度要使將要加工出的平面保持水平,這樣才有利于挫出平面。在修平面時用推銼的方法。攻絲時要先用一號絲錐,再用二號絲錐,在攻不動的情況時要反轉半圈,使鐵屑掉出。鉸孔時要注意鉸刀與工件表面垂直。

          2、車工:

          實習設備、工具:車床型號CA6136、游標卡尺、砂紙、毛刷、、直尺

          實習作業:利用車床加工銼刀柄、手錘柄、手錘頭毛坯

          實習內容:車床主要通過手柄來控制其轉向、用旋鈕控制轉速、用手輪控制進給量等,達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。就能按要求做出合格工件開車練習,老師要求我們先用木棒做車平端面練習,并車出直徑20mm長50mm的工件,在練習中要記好大手輪與中手輪應該旋轉的圈數。在車平端面后可以用中手輪退刀,在把大手輪刻度調零后,再旋轉以確定長度。 在練習車弧線時要注意左右手調節首輪的轉速,依據弧度的陡緩調節手輪速度,并不斷的用樣板比對,直到加工到設計尺寸。在車小錐度的回轉體時要調節刀架的角度,并要手動旋轉小輪,手動給進。在車橫向較長物件時可將刀旋轉與刀座成一定角度以延長刀長。在車較長物件時可用頂針固定。打磨物件時應站在刀座右側防止車床打到手。

          3、鑄工:

          工具:型砂、砂箱、模型、、篩子、刮砂板、舂沙錘、澆口棒、通氣針、秋葉鏟、起模針、沙皮、砂勾、

          實習作業:分模造型、挖砂造型 活塊造型 活砂造型 實習內容:按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型,在造模型時,先根據所需部件的大小選擇所需的箱數,用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細篩子把型砂篩入箱中,完全覆蓋工件后,填粗砂,并用舂沙錘搗實。最后把型砂夯實后把型箱翻過來再放上另一箱,在該箱中設有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據模型劃出通道,清理干凈砂屑,合箱即可進行澆鑄。

          分模造型:模樣分為兩半,分模面是模樣的最大截面,鑄型型腔位于兩個砂箱內.適用于最大界面在中部的鑄件.如套筒、管類、閥體等.

          挖砂造型:當逐漸大最大截面不在端部,模樣又不便分開時,常將模樣做成整體結構,造型時將妨礙的型砂挖掉,以便起模

          活塊造型:當鑄件的側面有局部凸起,阻礙起模,可將凸臺做成或塊,起模時先取出主體再從側面取出活塊。

          活砂造型:兩個砂箱內把型砂分成三層,適用于適用于最大截面在兩端的鑄件。如滑輪。

          在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處,學到了幾種造型方法。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性,而且在生產中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這部一點無論是從生產效益上還是從環保上來說都是有著深遠的意義的。

          4、焊工:

          工具:交流弧焊機、焊條、氣割槍、防護鏡、電焊手套,電焊面罩。

          實驗作業:氣割鐵板,手工電弧焊接平焊鋼件 實習內容:

          氣割,氣割就是用氧-乙炔(或其它可燃氣體,如丙烷、天然氣等)火焰產生的熱能對金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割時先開預熱氧氣閥門,再開少量氫氣,點燃預熱火焰,并調成中性焰,將工件割口始端金屬加熱到高溫,然后打開切割氧氣閥,氧氣流使高溫金屬劇烈氧化,生成氧化物被吹走。一開始是由于是第一次有些緊張,沒有把握好切割速度,割口切得不是很直,但練習幾次之后便能自如的進行氣割了。

          手工電弧焊,師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度要勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感。

          5、數控車床、銑床

          實習設備:數控立式升降臺銑床XK5032、數控車床(西門子SINUMERK802Ce)

          數控立式升降臺銑床XK5032主要技術性能:工作臺面工作長度 320mm工作臺面工作寬度1300mm

          實習作業:利用數控車床加工圖章,陀螺,利用數控銑床在圖章上加工文字圖形。

          實習心得:

          數控車床:手工編程,使我了解了機床編匯語言,自己親手

          設計并出入編程語言。我們還學習了如何找工件零點,如何對刀。這使我了解到拉數控車床的工作過程。

          加工程序:G92 X0 Y0 Z0;

          G90 G00 Z20 S1000 M03; X-50 Y-50; G01 Z-2 F200; G01 X50 Y-50; G01 X50 Y42; G02 X42 Y50 R8; G01 X-42 Y50; G02 X-50 Y42 R8; G01 X-50 Y-50; G00 Z20; X-10 Y40; G01 Z-2F 200; X-30 Y20;

          G00 Z20 X10 Y40; G01 Z-2 F200; X30 Y20; GOO Z2O; X-20 Y-20;

          G02 X20 Y-20 R20; G02 X-20 Y-20 R20; G02 X-20 Y-20 R-20; MO5 M30

          數控銑,我們用手工編程的方法設計了平面圖案,還學到了在圖章上刻字的軟件,雖然是第一次接觸,但是老師一次又一次耐心的講解,還是是我學會了刻字軟件。

          數車和數銑都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設定工

          作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數車和數銑都比手動的先進,是技術進步的體現。可在已有可以用數控的機床的情況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

          (三)實習總結 制造工藝分析:

          六角螺母

          涉及工種:車工、鉗工。 主要工藝過程:車出圓柱型毛坯,劃出六角及上下端面的加工線,把圓柱型毛坯鋸割,銼平上下端面及側面,鉆中心孔,攻絲。

          管箍

          涉及工種:鑄工、鉗工。

          主要工藝過程:型芯分模造型鑄造,絞孔 ,攻絲。

          收獲和體會:

          第一、要了解一項工種,熟練車床的操作,光是靠啃書本是無用的,所謂實習就是要我們自己實際的去練習,去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作,實踐中來。還有就是不能由

          著自己的性子來操作,一定要在師傅的指導,講解下進行操作。嚴格遵守操作規程。不可自己耍小聰明。

          第二、在實習操作時,我們思想要集中,切不可開小差。如,在開車前,和同伴要相互呼應,避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如,在車床工作時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時,注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。

          第三、是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作,團體意識。

          第四、金工實習中,我們在完成各項工作,掌握專業知識的同時,我們要試著在工作實踐中有所創新、突破。比如,鑄工中,對某一鑄件進行造型,除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們去思考的。

          這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都要有信心.一定要堅持不懈,還要學會反思跟總結.只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.我們不是為了完成任務而完成,這還是一個學習跟提高的過程. 同時,這次實習還讓我感受到了同學之間互相幫助互相關愛的溫暖.

          金工實習帶給我們的,應遠非是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,并將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用,這才是金工實習的真正目的所在。

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